El plástico es un material indispensable en todo tipo de proyectos, y son muchos los negocios que requieren piezas en poco tiempo, al mejor precio posible y con características específicas que les permiten desarrollar sus labores.
Obtener estas piezas no es una tarea fácil, claro está, pero hay firmas que se encargan de ofrecer a sus clientes soluciones a la altura de las expectativas, allanándoles el camino para destacar en el sector al que se dedican.
Profesionales como los de Atienza & Climent, expertos en la fabricación de artículos y productos variados, desarrollados todos ellos a partir de este material único, trabajan con pedidos en grandes cantidades.
Y lo hacen aprovechando no sólo las últimas tecnologías disponibles en el mercado sino también algunos métodos imprescindibles en la industria, como la técnica de moldeo por inyección de plástico, de la que vamos a hablar.
¿Qué es el moldeo por inyección de plástico?
En pocas palabras, se trata de un sistema de fabricación de piezas de plástico de forma rápida y automática. Gracias a este mecanismo, es posible usar diversos plásticos y brindarle al público diferentes acabados.
Lo interesante del caso es que no se trata de un proceso nuevo en sí, sino que fue adoptado hace dos siglos. Desde entonces ha sido mejorado constantemente, pero es tan eficiente que no se lo ha podido reemplazar.
Hasta ahora, ha sido imposible de sustituir porque se utilizan moldes en una máquina de inyección que se encarga de rellenarlos, respetando el diseño, con plástico fundido. Una vez inyectado el material, se lo enfría y se extrae. Como resultado, se logra una pieza con las dimensiones y las líneas concretas que se estaban necesitando.
De más está decir que en la producción y fabricación industrial esta técnica es clave para el éxito de los proyectos. Citando el caso de Atienza, comercializan distintos productos coleccionables, artículos por fascículos y otros.
Ventajas del moldeo por inyección
Para quienes no estén tan familiarizados con este procedimiento, es importante repasar los principales beneficios que puede aportar en la fabricación masiva de piezas de plástico, y así planificar cómo adoptarlo en tu negocio.
Repetición
La fabricación en serie es clave para ahorrar tiempo y dinero, reduciendo al mínimo cualquier incidencia posible.
Menor coste
Al fabricar en cantidad, los costes comunes se achican, y no hacen falta presupuestos tan grandes para conseguir grandes volúmenes de piezas. Los márgenes al momento de venderlas aumentan, y junto a ello las ganancias.
Calidad
La fabricación automatizada facilita tener piezas iguales, una detrás de otra y sin tantas demoras.
Durabilidad
La resistencia de estas piezas de plástico está fuera de toda duda, por lo que se alarga la vida útil de los productos.
Formas variada
Estas piezas pueden ajustarse a lo que se requiera en cada ocasión, con formatos y tamaños modificables.
Productividad
El cambio más notorio lo experimentarás en tu productividad, que mejorará de la noche a la mañana.
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